抹灰空鼓開裂問題防治
1、常見空鼓、開裂的型別
2、惡劣氣候下空鼓開裂原因分析、處理及預防措施
3、優秀做法
一、常見空鼓、開裂的型別
（一）、砌體結構開裂
產生原因
：
1、砌體材料不合格；
2、砌築砂漿配比不合格；
3、頂磚砌築過早或頂砌砂漿不飽滿；
4、砌體排版不當，出現通縫；
5、構造柱、腰梁、拉結筋、過梁等構造做法不滿足規範要求；
6、結構變形；
解決方案 ：1、拆除不合格砌體，重新砌築；2、處理結構變形
預防措施：
1、加氣塊齡期大於28天，上墻含水率小於15%；
2、保證砌築砂漿配比滿足要求；
3、砌體砌築完成14天後方可進行頂磚砌築，兩面勾縫砂漿飽滿。
4、砌體排版合理，避免通縫的出現；
5、按規範設定構造做法
（二）、砂漿強度不足引起開裂
產生原因
：
1、水灰比過大；
2、砂石料的級配不合理、含泥量高；
3、砂漿存放時間過長；
4、養護不當；
解決方案 ：用切割機把不合格部份切割開，然後剔鑿幹凈，按抹灰修補要求進行返工。
預防措施：
1、按配合比進行配比；
2、攪拌均勻；
3、砂漿應隨拌隨用（水泥砂漿3h\混合砂4h內使用完畢)
4、進行有效養護；
（三）、保溫砂漿開裂
產生原因：
1、保溫砂漿
強度過低
，基層開裂；
2、保溫砂漿在攪拌過程中未嚴格按
配合比
要求進行配比。
3、保溫砂漿在攪拌過程中
未攪拌均勻
；
解決方案： 保溫砂漿強度過低，基層開裂的，用切割機把開裂部份切割（嚴重者將整面墻剔除），剔除幹凈，再重新 甩毛、分層抹按配合比攪拌均勻 的保溫砂漿，滿刮內墻膩子壓入玻纖網，再刮面層膩子。
預防措施：
1、嚴格按配合比進行配比；
2、充分攪拌均勻；
3、膩子層施工加一層抗裂玻纖網；
4、進行有效養護；
（四）、不同材質交接處開裂
產生原因：
1、交接處未做抗裂加強處理；
2、拉結筋、過梁、頂磚等構造做法不滿足要求；
3、養護不到位
解決方案：
1、沿裂縫方向剔鑿兩側各150mm至砌體層；
2、將槽內清洗幹凈；
3、掛鋼絲網；
4、釆用抗裂砂漿分兩次批刮、壓實、抹平；
5、新舊抹灰面采用的確良布貼上做抗裂加強
預防措施：
1、交界處按規範做抗裂加強處理；
2、按兩防要求做好斜頂砌、拉結筋、過梁等構造做法；
3、交接處掛網抹灰；
4、加強養護
（五）、抹灰面層開裂
產生原因：
1、基層不平整，一次抹灰厚度過大；
2、二次開槽處理不當；
3、砂漿品質問題；
4、砂中含雜質過多、砂含水過大；
5、養護不到位
解決方案： 開鑿1cm深V型槽，清洗幹凈後抗裂砂漿抹壓
預防措施：
1、嚴控基層平整度；
2、多遍批蕩成活；
3、開槽後掛網做抗裂加強；
4、嚴控砂漿品質；
5、加強養護
（七）、抹灰空鼓
產生原因：
1、基層幹燥未濕潤；
2、砌築品質差，甩漿不到位；
3、抹灰過厚或一遍成活；
4、砂漿品質問題；
5、養護不到位
解決方案：
1、切除空鼓部位；
2、基層處理到位；
3、嚴控砂漿品質；
4、多遍批蕩成活；
5、封閉門窗，加強養護
預防措施：
1、嚴格控制砌體品質；
2、確保基層甩漿；
3、抹灰前充分濕潤，設定灰餅控制抹灰厚度、平整度，多遍批蕩；
4、嚴控砂漿品質；
5、閉門窗封，加強養護
（八）、裝飾面空鼓
產生原因： 1、基底浮灰或未幹燥；2、底層膩子未幹燥；3、膩子配比不合格、攪拌不均勻；4、批刮厚度過厚
解決方案： 1、用鏟子鏟除有問題的墻面，清理浮灰，並用砂紙打磨幹凈；2、嚴控膩子配比，攪拌均勻；3、多遍批刮打磨平整；
預防措施： 1、控制基層平整度，確保基底幹燥；2、嚴控配比，膩子攪拌均勻，靜置10分鐘左右，然後用電動攪拌機二次攪拌後上墻；3、多遍批刮打磨平整
二、惡劣氣候下空鼓開裂原因分析、處理及預防措施
炎熱、高溫（武漢\陜西等
幹燥（西北方
大風（西北、華北）
寒冷（西北、華北、東北）
高溫、幹燥、穿堂風
高溫、幹燥、穿堂風裂縫整改方案:
1、沿裂縫界面兩側各150㎜寬處 切割 抹灰層至基底（用砂輪切割機切開，禁止未切割就直接打鑿），剔除抹灰層
2、基底 清理 幹凈，先淋水 濕潤，拉毛、養護 。
3、新舊抹灰 交界處貼防裂布 ，抹水泥砂漿。
註：修補完後養護時間適當延長。
高溫、幹燥、穿堂風導致水分散失過快引起空鼓、開裂預防措施
1、基底潤濕
◼ 抹灰前一天對抹灰基層、砌體充分澆水潤濕，使其含水率在15%左右，水分滲入砌塊內8~10mm。
2、封閉工作
◼幹燥、穿堂風氣候，註意調整工序， 門窗工程前置完成 ，也可以采用薄膜或彩條布進行封閉，避免室內水汽流失。
3、養護工作
◼每層施工作業面安裝接水口，用專用養護工具且 養護時間需延長 （正常氣候不少於7天），保證抹灰面層有充足水汽，避免室內水汽流失。
4、薄膜覆蓋養護
◼砂漿面層初凝後（一般抹灰完成3小時後），經實測合格後後，用801膠水對墻面均勻塗刷並及時用建築工程養護專用薄膜進行覆蓋
寒冷、溫差大、冬季施工
寒冷、溫差大、冬季施工 原因分析：
◼寒冷、溫差大等地區，若施工冬施措施不到位，或施工完後升溫措施持續時間不足，抹灰層此時只是表幹，由於氣溫較低，水汽無法排出，天氣轉暖之後開窗換氣，水汽蒸發加快，墻面由外至內逐漸幹燥，水汽無法順暢排出，均勻收縮，從薄弱處排出，引起開裂。
◼冬季施工升溫措施到位，室內溫度達到要求，但室內非常幹燥，容易引起開裂或砂漿強度不足。
人工開槽墻面切槽方案：
在填充墻面層沿裂縫用切割機進行切割，切割成寬度2cm×深度1cm的「V」字型槽
墻寶三合一修補：使用墻寶三合一將V型槽填塞密實
的確良布（厚牛皮紙）貼上方案：
在開裂部位刷白乳膠後貼上厚牛皮紙或確良布進行加固處理
普通膩子修補、找平修補方案：
待白乳膠幹透後，使用普通膩子進行修補、找平。如果存在較大偏差，則滿墻重刮膩子，然後進行打磨處理。
對於墻面大面積不規則裂縫的情況：
安排工人鏟除不規則開裂嚴重墻面的膩子，鏟除後安排工人進行清理，保證基底無浮塵、對裂縫嵌縫後，滿刮粉刷石膏加抗裂網。
寒冷、溫差大、冬季施工引起開裂預防措施
合理安排工序，盡可能避免冬季施工
冬施期內施工，工效明顯降低；即使采取措施，仍然容易造成品質問題；冬施主要難點在於：
無法避免時，采用相應措施：
①做好封閉工作
窗洞口封閉：外側可選用塑膠布或彩條布封閉嚴密
門洞口封閉：可選用保溫被、木門進行封閉
②做好升溫工作
燃氣采暖鍋爐：高層、洋房為地暖時可以選用
燃氣傘：局部房間加熱可以選用
電暖氣升溫：較小房間且用電量符合滿足要求時可選用
③做好溫度監測
對室內溫度進行檢測，保持室內溫度在5°C以上
其他預防措施：
④做好持續保溫：施工完成後需保溫至砂漿強度達到抗凍臨界強度；
⑤做好養護工作：升溫房間內非常幹燥，養護時間適當延長
三、優秀做法
采用免抹灰、薄抹灰新工藝
采用幹拌砂漿、石膏砂漿代替普通水泥
砂漿抹灰（西北、貴州、北京等）
適用環境
材料分類及選用
施工工具
施工流程
1、彈線 ：采用雷射掃平儀放線，在地面上彈出控制線以控制墻面垂直度、平整度、方正度等
2、基層處理
1）需封堵的孔洞如管道穿墻洞、結構墻面螺栓孔等提前完成封堵。
2）蜂窩麻面等主體混凝土缺陷部位提前處理完成。
3）門窗用防水砂漿塞縫完成。
4）做好已完成工序的成品保護。
5）基層表面的塵土、汙垢、油漬等清理幹凈。
6）基層上的局部凹凸部份和非預留孔洞等基底缺陷（如線槽等），應采用同種幹拌抹灰砂漿處理平順密實，並檢查墻體的垂直度平整度。
7）提前對基層灑水濕潤。加氣混凝土砌塊墻應在抹灰前2～3小時開始灑水，灑水次數2～3次，抹灰前表面應無水
8）界面劑：普通抹灰石膏抹灰前混凝土結構面需塗刷普通界面劑一道，不使用界面劑時必須分兩次施工。
3、貼網格布 ：基層不同材料交接處以及基層開槽修補處需掛網，掛網寬度300mm，鋪貼平整，與兩邊墻體搭接寬度各150mm。幹拌石膏砂漿掛網采用160g耐堿玻纖網格布抹5mm左右石膏砂漿後將網格布壓入抹平；幹拌水泥砂漿掛網采用12.7×12.7×0.9鍍鋅鋼絲網專用釘卡固定。
4、打點沖筋 ：使用雷射掃平儀配合打點，同種幹拌抹灰砂漿標筋。兩端豎筋距墻陰角250mm，豎筋間距1.5公尺左右，筋寬約30mm；為保證成型效果可在踢腳板上口處標橫筋。標筋完成後需復筋保證標筋精準。 精準標筋是保證成型品質的關鍵！
5、漿料配置
1）一次投料量為在規定的時間內用完的料量。粉刷石膏砂漿的初凝時間一般≤1h ,終凝時間≤4h
2）先將水放入攪拌桶，倒入灰料，用手提式電動攪拌器攪拌4～5分鐘，達到施工所需稠度後靜置4～5分鐘，再進行二次攪拌後使用，確保攪拌均勻
6、人工批抹
1）抹灰厚度控制：抹灰層厚度不大於10mm時采用底層抹灰石膏一次成活；抹灰層厚度大於10mm分時兩次成活，每層厚度不大於10mm，先底層抹灰打底，用木抹子搓壓毛糙，以保證灰層之間的粘結，初凝後再面層抹灰罩面。
2）批抹、刮平、壓實：抹灰時，從上到下用灰板和抹子將料漿批抹在墻上，用尺板或刮杠緊貼標筋刮平壓實，做到墻面平直。底層抹灰與基層之間、面層抹灰與底層抹灰之間均要求粘接牢固，無空鼓、脫皮。
7、機械噴漿抹灰
當有可靠經驗時采用機械噴漿工效較高，但需專人跟隨進行刮平壓實以確保在表凝前完成，且刮平時應註意清除標筋表面粘漿，以免影響平整度垂直度。采用機械噴漿施工時幹拌抹灰砂漿應換用相應的機噴型材料。噴漿時從上到下順序水平往復進行。
8、管理動作
