抹灰空鼓開裂問題防治
1、常見空鼓、開裂的型別
2、惡劣氣候下空鼓開裂原因分析、處理及預防措施
3、優秀做法
一、常見空鼓、開裂的型別
(一)、砌體結構開裂
產生原因
:
1、砌體材料不合格;
2、砌築砂漿配比不合格;
3、頂磚砌築過早或頂砌砂漿不飽滿;
4、砌體排版不當,出現通縫;
5、構造柱、腰梁、拉結筋、過梁等構造做法不滿足規範要求;
6、結構變形;
解決方案 :1、拆除不合格砌體,重新砌築;2、處理結構變形
預防措施:
1、加氣塊齡期大於28天,上墻含水率小於15%;
2、保證砌築砂漿配比滿足要求;
3、砌體砌築完成14天後方可進行頂磚砌築,兩面勾縫砂漿飽滿。
4、砌體排版合理,避免通縫的出現;
5、按規範設定構造做法
(二)、砂漿強度不足引起開裂
產生原因
:
1、水灰比過大;
2、砂石料的級配不合理、含泥量高;
3、砂漿存放時間過長;
4、養護不當;
解決方案 :用切割機把不合格部份切割開,然後剔鑿幹凈,按抹灰修補要求進行返工。
預防措施:
1、按配合比進行配比;
2、攪拌均勻;
3、砂漿應隨拌隨用(水泥砂漿3h\混合砂4h內使用完畢)
4、進行有效養護;
(三)、保溫砂漿開裂
產生原因:
1、保溫砂漿
強度過低
,基層開裂;
2、保溫砂漿在攪拌過程中未嚴格按
配合比
要求進行配比。
3、保溫砂漿在攪拌過程中
未攪拌均勻
;
解決方案: 保溫砂漿強度過低,基層開裂的,用切割機把開裂部份切割(嚴重者將整面墻剔除),剔除幹凈,再重新 甩毛、分層抹按配合比攪拌均勻 的保溫砂漿,滿刮內墻膩子壓入玻纖網,再刮面層膩子。
預防措施:
1、嚴格按配合比進行配比;
2、充分攪拌均勻;
3、膩子層施工加一層抗裂玻纖網;
4、進行有效養護;
(四)、不同材質交接處開裂
產生原因:
1、交接處未做抗裂加強處理;
2、拉結筋、過梁、頂磚等構造做法不滿足要求;
3、養護不到位
解決方案:
1、沿裂縫方向剔鑿兩側各150mm至砌體層;
2、將槽內清洗幹凈;
3、掛鋼絲網;
4、釆用抗裂砂漿分兩次批刮、壓實、抹平;
5、新舊抹灰面采用的確良布貼上做抗裂加強
預防措施:
1、交界處按規範做抗裂加強處理;
2、按兩防要求做好斜頂砌、拉結筋、過梁等構造做法;
3、交接處掛網抹灰;
4、加強養護
(五)、抹灰面層開裂
產生原因:
1、基層不平整,一次抹灰厚度過大;
2、二次開槽處理不當;
3、砂漿品質問題;
4、砂中含雜質過多、砂含水過大;
5、養護不到位
解決方案: 開鑿1cm深V型槽,清洗幹凈後抗裂砂漿抹壓
預防措施:
1、嚴控基層平整度;
2、多遍批蕩成活;
3、開槽後掛網做抗裂加強;
4、嚴控砂漿品質;
5、加強養護
(七)、抹灰空鼓
產生原因:
1、基層幹燥未濕潤;
2、砌築品質差,甩漿不到位;
3、抹灰過厚或一遍成活;
4、砂漿品質問題;
5、養護不到位
解決方案:
1、切除空鼓部位;
2、基層處理到位;
3、嚴控砂漿品質;
4、多遍批蕩成活;
5、封閉門窗,加強養護
預防措施:
1、嚴格控制砌體品質;
2、確保基層甩漿;
3、抹灰前充分濕潤,設定灰餅控制抹灰厚度、平整度,多遍批蕩;
4、嚴控砂漿品質;
5、閉門窗封,加強養護
(八)、裝飾面空鼓
產生原因: 1、基底浮灰或未幹燥;2、底層膩子未幹燥;3、膩子配比不合格、攪拌不均勻;4、批刮厚度過厚
解決方案: 1、用鏟子鏟除有問題的墻面,清理浮灰,並用砂紙打磨幹凈;2、嚴控膩子配比,攪拌均勻;3、多遍批刮打磨平整;
預防措施: 1、控制基層平整度,確保基底幹燥;2、嚴控配比,膩子攪拌均勻,靜置10分鐘左右,然後用電動攪拌機二次攪拌後上墻;3、多遍批刮打磨平整
二、惡劣氣候下空鼓開裂原因分析、處理及預防措施
炎熱、高溫(武漢\陜西等
幹燥(西北方
大風(西北、華北)
寒冷(西北、華北、東北)
高溫、幹燥、穿堂風
高溫、幹燥、穿堂風裂縫整改方案:
1、沿裂縫界面兩側各150㎜寬處 切割 抹灰層至基底(用砂輪切割機切開,禁止未切割就直接打鑿),剔除抹灰層
2、基底 清理 幹凈,先淋水 濕潤,拉毛、養護 。
3、新舊抹灰 交界處貼防裂布 ,抹水泥砂漿。
註:修補完後養護時間適當延長。
高溫、幹燥、穿堂風導致水分散失過快引起空鼓、開裂預防措施
1、基底潤濕
◼ 抹灰前一天對抹灰基層、砌體充分澆水潤濕,使其含水率在15%左右,水分滲入砌塊內8~10mm。
2、封閉工作
◼幹燥、穿堂風氣候,註意調整工序, 門窗工程前置完成 ,也可以采用薄膜或彩條布進行封閉,避免室內水汽流失。
3、養護工作
◼每層施工作業面安裝接水口,用專用養護工具且 養護時間需延長 (正常氣候不少於7天),保證抹灰面層有充足水汽,避免室內水汽流失。
4、薄膜覆蓋養護
◼砂漿面層初凝後(一般抹灰完成3小時後),經實測合格後後,用801膠水對墻面均勻塗刷並及時用建築工程養護專用薄膜進行覆蓋
寒冷、溫差大、冬季施工
寒冷、溫差大、冬季施工 原因分析:
◼寒冷、溫差大等地區,若施工冬施措施不到位,或施工完後升溫措施持續時間不足,抹灰層此時只是表幹,由於氣溫較低,水汽無法排出,天氣轉暖之後開窗換氣,水汽蒸發加快,墻面由外至內逐漸幹燥,水汽無法順暢排出,均勻收縮,從薄弱處排出,引起開裂。
◼冬季施工升溫措施到位,室內溫度達到要求,但室內非常幹燥,容易引起開裂或砂漿強度不足。
人工開槽墻面切槽方案:
在填充墻面層沿裂縫用切割機進行切割,切割成寬度2cm×深度1cm的「V」字型槽
墻寶三合一修補:使用墻寶三合一將V型槽填塞密實
的確良布(厚牛皮紙)貼上方案:
在開裂部位刷白乳膠後貼上厚牛皮紙或確良布進行加固處理
普通膩子修補、找平修補方案:
待白乳膠幹透後,使用普通膩子進行修補、找平。如果存在較大偏差,則滿墻重刮膩子,然後進行打磨處理。
對於墻面大面積不規則裂縫的情況:
安排工人鏟除不規則開裂嚴重墻面的膩子,鏟除後安排工人進行清理,保證基底無浮塵、對裂縫嵌縫後,滿刮粉刷石膏加抗裂網。
寒冷、溫差大、冬季施工引起開裂預防措施
合理安排工序,盡可能避免冬季施工
冬施期內施工,工效明顯降低;即使采取措施,仍然容易造成品質問題;冬施主要難點在於:
無法避免時,采用相應措施:
①做好封閉工作
窗洞口封閉:外側可選用塑膠布或彩條布封閉嚴密
門洞口封閉:可選用保溫被、木門進行封閉
②做好升溫工作
燃氣采暖鍋爐:高層、洋房為地暖時可以選用
燃氣傘:局部房間加熱可以選用
電暖氣升溫:較小房間且用電量符合滿足要求時可選用
③做好溫度監測
對室內溫度進行檢測,保持室內溫度在5°C以上
其他預防措施:
④做好持續保溫:施工完成後需保溫至砂漿強度達到抗凍臨界強度;
⑤做好養護工作:升溫房間內非常幹燥,養護時間適當延長
三、優秀做法
采用免抹灰、薄抹灰新工藝
采用幹拌砂漿、石膏砂漿代替普通水泥
砂漿抹灰(西北、貴州、北京等)
適用環境
材料分類及選用
施工工具
施工流程
1、彈線 :采用雷射掃平儀放線,在地面上彈出控制線以控制墻面垂直度、平整度、方正度等
2、基層處理
1)需封堵的孔洞如管道穿墻洞、結構墻面螺栓孔等提前完成封堵。
2)蜂窩麻面等主體混凝土缺陷部位提前處理完成。
3)門窗用防水砂漿塞縫完成。
4)做好已完成工序的成品保護。
5)基層表面的塵土、汙垢、油漬等清理幹凈。
6)基層上的局部凹凸部份和非預留孔洞等基底缺陷(如線槽等),應采用同種幹拌抹灰砂漿處理平順密實,並檢查墻體的垂直度平整度。
7)提前對基層灑水濕潤。加氣混凝土砌塊墻應在抹灰前2~3小時開始灑水,灑水次數2~3次,抹灰前表面應無水
8)界面劑:普通抹灰石膏抹灰前混凝土結構面需塗刷普通界面劑一道,不使用界面劑時必須分兩次施工。
3、貼網格布 :基層不同材料交接處以及基層開槽修補處需掛網,掛網寬度300mm,鋪貼平整,與兩邊墻體搭接寬度各150mm。幹拌石膏砂漿掛網采用160g耐堿玻纖網格布抹5mm左右石膏砂漿後將網格布壓入抹平;幹拌水泥砂漿掛網采用12.7×12.7×0.9鍍鋅鋼絲網專用釘卡固定。
4、打點沖筋 :使用雷射掃平儀配合打點,同種幹拌抹灰砂漿標筋。兩端豎筋距墻陰角250mm,豎筋間距1.5公尺左右,筋寬約30mm;為保證成型效果可在踢腳板上口處標橫筋。標筋完成後需復筋保證標筋精準。 精準標筋是保證成型品質的關鍵!
5、漿料配置
1)一次投料量為在規定的時間內用完的料量。粉刷石膏砂漿的初凝時間一般≤1h ,終凝時間≤4h
2)先將水放入攪拌桶,倒入灰料,用手提式電動攪拌器攪拌4~5分鐘,達到施工所需稠度後靜置4~5分鐘,再進行二次攪拌後使用,確保攪拌均勻
6、人工批抹
1)抹灰厚度控制:抹灰層厚度不大於10mm時采用底層抹灰石膏一次成活;抹灰層厚度大於10mm分時兩次成活,每層厚度不大於10mm,先底層抹灰打底,用木抹子搓壓毛糙,以保證灰層之間的粘結,初凝後再面層抹灰罩面。
2)批抹、刮平、壓實:抹灰時,從上到下用灰板和抹子將料漿批抹在墻上,用尺板或刮杠緊貼標筋刮平壓實,做到墻面平直。底層抹灰與基層之間、面層抹灰與底層抹灰之間均要求粘接牢固,無空鼓、脫皮。
7、機械噴漿抹灰
當有可靠經驗時采用機械噴漿工效較高,但需專人跟隨進行刮平壓實以確保在表凝前完成,且刮平時應註意清除標筋表面粘漿,以免影響平整度垂直度。采用機械噴漿施工時幹拌抹灰砂漿應換用相應的機噴型材料。噴漿時從上到下順序水平往復進行。
8、管理動作