1、跳倉法原理
根據結構長度與約束應力的非線性關系，在較短長度內，結構長度顯著影響約束應力；超過一定長度後（一般為40m），約束應力隨長度的變化趨於恒定。因此跳倉法采用較短的分段跳倉來釋放應力，以適用施工階段較高溫差和較大收縮，其後再連成整體，以適用長期作用的較低溫差和較小收縮。這個階段間隔一般為7d。
跳倉施工型別見下圖：
2、跳倉法的優點
1）把後澆帶的兩道施工縫變成一道施工縫，相鄰混凝土澆築接縫緊密，融為一個整體，取消了二次澆築，可提前進行防水、回填土施工。
2）倉間施工縫清理簡易，混凝土結合有保證。不需要單獨防護，樣版也不需要長期留置。
3）取消後澆帶，可最快的形成結構，避免後澆帶部位防水破壞。
3、實際案例
1）原設計後澆帶
某計畫，地下室底板面積約9200平方米。一橫兩縱溫度後澆帶將整個地下室底板、外墻、頂部貫穿分為6塊。1、3、6區域為地下一層，2、4、5區域為地下二層。
出土通道設定在5、6區域，且1、2區域有支護結構內支撐，出土相對較慢，因此從3區域開始施工，施工順序為3→1→2→4→5→6。
施工進度計劃如下：
2）跳倉法的分倉
建設單位要求的工期非常緊張，因此考慮是否可以采取跳倉法縮短施工工期。根據每個分區長度不超過40m的原則，將地下室重新分倉如下，共分為8個區。出土通道在A4、B4區，且B1、A2區域有支護結構的混凝土內支撐，出土速度相對較慢，因此從圖示A1區開始分倉。
施工順序如下：A1→A2→A3→B1→B2→B3→B4→A4。如出土較快，A2、A3區可同時施工，B1、B2、B3區可同時施工。
施工進度計劃如下：
與後澆帶法工期比對，提前了7天左右，且因為協調混凝土澆築時的機械場地困難，因此不采用跳倉法施工。
4、跳倉法適用條件
1）底板可分倉塊數至少10-12塊，即面積至少約12000-16000㎡。
2）澆築混凝土時，周邊有足夠的空間擺放機械。
3）分倉數量不能少於10-12塊，否則跳倉和封倉之間等待的7d時間相比於傳統後澆帶法，可能會成為工期影響因素。
4）勞務隊伍人員數量需要充足，品字形跳倉塊可以2-3塊同時施工。
5）對減少滲漏隱患有極大提高，但是對工期提高的影響有多大，需要驗證，並且傳統後澆帶也有許多提前封閉的措施，從而提前進行防水、回填、室內裝飾等工作。
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