金屬表面的清潔度和粗糙度對油漆塗層的附著性、防腐效果及美觀度具有至關重要的影響。若金屬表面未經適當處理，可能附著油汙、銹跡和塵土等雜質，這些雜質將削弱油漆塗層與金屬表面之間的粘附力，從而導致塗層脫落、開裂或生銹。因此，在塗裝油漆之前，對金屬表面進行適當的處理是必不可少的步驟，它直接影響到塗層的品質、外觀及防腐效果。
噴砂除銹前與噴砂除銹後
一、表面處理等級
表面處理分為噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹。清理前，應鏟除全部厚銹層，可見的油、脂和汙物也應清除掉;手工和動力工具清理後，應清除表面的浮灰和碎屑。
噴射或拋射除銹
噴射或拋射除銹以字母「Sa」表示。有四個除銹等級：
Sa1 輕度的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下，表面應無可見的油脂和汙物，並且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆塗層等附著物。
Sa2 徹底的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下，表面應無可見的油脂和汙物，並且氧幾乎沒有氧化皮、鐵銹、塗層和外來雜質，其殘留物應該是附著牢固的。
Sa2.5 非常徹底的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下，表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵銹、塗層和外來雜質,任何汙染物的殘留痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
Sa3 鋼材表面外觀潔凈的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下，表面應無可見的油、脂、汙物，氧化皮，鐵銹、塗層和外來雜質,該表面應具有均勻的金屬色澤。
除銹等級
手工和動力工具除銹
手工和動力工具除銹以字母「St」表示。有二個除銹等級：
St2 徹底的手工和動力工具除銹
在不放大的情況下，表面應無可見的油、脂和汙物，並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、塗層和外來雜質。
St3 同St2 ，但更為徹底，表面應具有底材金屬光澤。
輪船噴砂除銹
二. 正確施工步驟
在進行油漆塗裝前，請按照以下步驟進行金屬表面處理：
1.清洗：去除金屬表面的油汙、銹蝕、灰塵等汙物，使表面達到清潔的程度。通常使用清潔劑或溶劑進行清洗。
2.磨砂：透過打磨金屬表面，使其達到適當的粗糙度，以提高油漆塗層與金屬表面的結合力。打磨方法有砂紙打磨、磨光機等。
3.除銹：對於生銹的金屬表面，需要進行除銹處理，以去除表面的氧化層。常見的除銹方法有酸洗、堿洗、噴砂等。
4. 塗底漆：在塗油漆塗層之前，確保金屬表面完全幹燥，並且清潔。塗裝油漆塗層時，請按照油漆制造商的說明進行操作，確保塗層塗布均勻、塗層厚度符合要求。
油漆塗裝前金屬表面處理的重要性不容忽視。正確的表面處理方法和施工步驟可以有效提高油漆塗層的品質、美觀和防腐效能，延長金屬制品的使用壽命。在進行油漆塗裝時，一定要重視前處理環節。
