近年來，隨著戶外活動的風行，消費者對具備 防水、防潑效能紡織品 的需求大大增加。現今主流工藝是透過 塗層或覆膜 整理來實作防水、防潑效能，但存在工藝復雜、加工流程長的缺點。在高密度面料上加工 無氟防水整理 可實作高耐靜水壓，流程短、工藝簡便，更具有低成本的優勢；雖然耐靜水壓效能不及塗層或覆膜法，但經過工藝最佳化後，耐靜水壓仍可達到 5200Pa以上 ，並具有一定的透氣性，適用於手術衣、沖鋒衣、登山服以及帳篷布等特殊功能性面料。
鑫盛洋工程師選用無氟防水劑 XSY-C309，采用高溫焙烘方法對高緊度純棉面料進行防水整理，探討組織規格、焙烘溫度、焙烘時間、防水劑用量、交聯劑種類和用量以及洗滌方式和次數等因素對純棉面料耐靜水壓效能的影響，最終形成有利於大車生產的完整解決方案。
一、試驗部份
1、工藝流程：冷軋堆→退煮→絲光→染色→防水→焙烘。
2、防水效能測試：按照 AATCC 22—2010【拒水性：噴淋實驗】測定。剪取3塊 （17.78cm×17.78cm）試樣，放置於標準大氣壓下調濕4h，將250mL、（27±1）℃的蒸餾水註入測試儀漏鬥對試樣正面進行噴淋，對正面的潤濕或斑點圖案與評級圖片比較評級，記錄每個測試樣的評級結果。
3、耐洗效能測試：家庭洗滌按照 GB/T 8629—2017【紡織品試驗用家庭洗滌和幹燥程式】操作，使用1g/L 的標準洗滌劑（AATCC 1993）配制成溶液，浴比1：30，40℃下洗滌8min 後脫水，為1次洗滌。洗滌程式完成後在溫度為100℃的烘箱內烘幹。
工業洗滌程式為：預洗（純凈水 50 L，洗 3 min，水溫 50 ℃）→主洗洗滌（純凈水 80 L，洗 15 min，水溫60 ℃，氧漂劑 300 g，洗衣粉 400 g）→漂洗（純凈水 50L，洗滌 5 min）→中和洗（純凈水 50 L，中和酸 200 g）→清水洗（純凈水 50 L，洗 5 min）。
4、耐靜水壓效能測試
按照 AATCC 127—2018【流體靜壓試驗】進行測定。剪取 3 塊 200 mm×200 mm 無折疊和汙染的試樣，放置於標準大氣壓下調濕4h，將與試樣接觸水的溫度控制在（21±2）℃，擦幹夾持面，使測試面朝著水面，夾持後啟動電機，當試樣上 3 個位置出現滲透時記下此時的靜水壓，重復 3 次，取平均值即為此試樣的耐靜水壓。
二、試驗結果與討論
1、試驗確定拉幅→焙烘工藝為：拉幅機浸軋助劑（XSY-C309無氟防水劑：80 g/L烘幹溫度 120℃，烘幹時間60s）→焙烘（溫度170℃，時間3min）。
2、使用拉幅定型機，面料軋料後進入定型機烘房，烘幹與焙烘過程一起進行對防水工作液配方進行研究，在充分焙烘後， 純棉面料耐靜水壓可達到 5200 Pa ，並具備良好的耐洗性，家庭洗滌條件下 30 次水洗後仍具有優異的耐靜水壓與防水性。
