管道支吊架安裝
1、滑動支架靈活， 滑托與滑槽 兩側間應留有 3-5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。
2、無熱伸長 管道的吊架、吊桿應 垂直 安裝。
3、有熱伸長 管道的吊架、吊桿應向 熱膨脹 的 反方向偏移 。
4、塑膠管及復合管 采用 金屬 制作的管道 支架 ，應在管道與支架間加襯 非金屬墊或套管 。
5、金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：樓層高度小於或等於5m，每層必須安裝1個；樓層高度大於5m，每層不得少於2個；管卡安裝高度，距地面應為1.5-1.8m，2個以上管卡應均勻安裝，同一個房間管卡應安裝在同一高度上。
6、薄壁不銹鋼 管道安裝時，公稱直徑 不大於25mm 的管道可采用 塑膠管卡 。采用碳鋼管卡或吊架時， 碳鋼管卡或吊架與管道之間 應采用 塑膠帶或橡膠 等軟物隔墊。
管道預制
鋼管 熱彎 時應不小於管道外徑的 3.5倍 ； 冷彎 時應不小於管道外徑的 4倍 ； 焊接彎頭 應不小於管道外徑的 1.5倍 ； 沖壓彎頭 應不小於管道 外徑 。
給水器材安裝
1、水泵就位前的基礎混凝土 強度、座標、標高、尺寸、螺栓孔位置必須符合設計規定。2、 敞口水箱 的 滿水 試驗和 密閉水箱 （罐）的 水壓 試驗。 滿水試驗靜置24h 觀察，不滲不漏； 水壓試驗 在壓力試驗下 10min壓力不降，不滲不漏 。
管道及配件安裝
1、管道安裝一般應本著 先主管後支管，先上部後下部，先裏後外 的原則進行安裝。對於不同材質的管道，應先安裝鋼制管道，後安裝塑膠管道，當管道穿過地下室側墻時，應在室內管道安裝結束後再進行安裝，安裝過程中應註意 成品保護 。
2、冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應在冷水管道 上方 ，垂直安裝時，熱水管道應在冷水管道 左側 。
3、給水引入管與排水排出管的水平進距不得小於 1m ，室內引入水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平進距不得小於 0.5m 。交叉。鋪設時，垂直徑距不得小於 0.15m ，給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應 加套管 ，其長度不得小於排水管 管徑的3倍 。
4、安裝 螺翼式水表 ， 表前與閥門 應有不小於 8倍水表介面直徑的直線管段 。
5、管道穿過墻壁和樓板，應設定 金屬或塑膠套管 。安裝在樓板內的套管，其頂部應高處裝飾地面 20mm ，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高處裝飾地面 50mm， 底部應與樓板底面 相平 ，安裝在墻壁內的套管，其兩端 與飾面相平 ，穿過樓板的套管與管道之間的縫隙套用 阻燃密實材料和防水油膏 填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用 阻燃密實材料 填實，且端面應光滑，管道的介面 不得設在套管內 。
系統水壓試驗
1、室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。水壓試驗應包括 水壓強度試驗和嚴密性試驗 。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力，均為工作壓力的 1.5倍 ，但不得小於 0.6MPa 。
2、 金屬及復合管 給水管道系統在試驗壓力下觀測 10min ，壓力降不應大於 0.02MPa ，然後降到工作壓力進行檢查，不滲不漏。塑膠管給水系統應在試驗壓力下穩壓 1h ，壓力降不得超過 0.05MPa ，然後在工作壓力的 1.15倍 狀態下穩壓 2h ，壓力降不得超過 0.03MPa 。同時檢查各連線處，不得滲漏。
防腐絕熱
1、室內直埋給水管道（塑膠管道和符合管道除外）應做防腐處理，埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。
2、管道的防腐方法主要有油漆進行手工油漆塗刷時，漆層要厚薄均勻一致。多層多遍塗刷時，必須在上一遍塗抹幹燥後才可塗刷第二遍。
3、管道絕熱按其用途可分為 保溫、保冷、加熱保護 三種類別。
系統清洗、消毒
1、管道系統水壓試驗合格後，應進行管道系統清洗。
2、進行 熱水管道 系統沖洗時，應 先 沖洗熱水管道 底部幹管 ， 後 沖洗 各環路支管 。
3、生活給水熱水系統以及遊泳池迴圈給水 系統的管道和器材在交付使用前必須 沖洗和消毒 ，生活飲用水系統的水質應進行 見證取樣檢 驗。
