該工序實際上要待外抹灰或外飾面施工結束之後進行。密封膠用打膠筒（成品可買到）在鋁合金框邊與外飾交接處的縫道上擠壓入縫中，形成一條防風雨的防水縫道。密封膠縫連續不斷，寬度約為8mm。
簧 門
10．7．3．5門窗扇安裝
門窗扇的安裝應在抹灰、飾面等土建工程完工進行。門窗扇安裝包括了玻璃的安裝。平開窗窗扇安裝與鋼窗相同，先裝鉸鏈，裝時要用不銹鋼螺絲或鋁制鉚釘。裝好後要檢查開啟、關閉情況，縫隙合適無阻滯、無回彈後，才可裝玻璃前及五金。為安裝玻璃的方便，有的五金件要後裝，有的則必須在裝玻璃前裝好。裝玻璃時，要在玻璃和扇邊框間嵌塞墊場面塊和橡膠條，以起防水作用，如同鋼、木門窗玻璃邊的油灰作用一樣。
安裝推拉窗的，則可以把玻璃先裝好在扇框內，然後裝入已固定好的鋁合金框內。安裝好後開啟滑移運動自如，則認為合格。
其中玻璃放入型材的凹槽中之後，內外兩側的間隙應不小於2MM，但也不宜大於5MM。玻璃下部應墊兩塊氯丁橡膠塊，不能將玻璃直放到金屬面上。橡膠墊塊厚約3MM。同時，玻璃的豎向兩側也應與扇框間留有一定間隙，以作為型材或玻璃熱脹冷縮的余地，不致造成玻璃被擠裂或型材變形。
玻璃安裝後有三種方法密封扇框與玻璃間的縫隙，一種是用橡膠條擠緊，然後再在橡膠條上面註入矽酮系列的密封膠。另一種做法是用小條橡膠塊將玻璃擠住，然後在縫道中註入密封膠，註入深度不得小於5MM，並應均勻光滑，第三種做法是只用定型的橡膠壓條封縫、擠緊，表面不再註射密封膠。第三種做法目前采用較多，此外，還應註意所用的矽酮系列密封膠的顏色應與鋁合金氧化膜色彩相近，以達到外觀一致。
10．7．3．6清洗和復檢
清洗是交工驗收前的一道工序，這時應不再有影響鋁合金門窗外表的施工操作了。清洗前，要把包裹在鋁合金型材外表的保護膠紙撕掉，並進行檢查觀察有無膠跡及汙染（如水泥槳等），有汙染的要用香蕉水清理幹凈，同時把玻璃也擦幹凈，使之明亮清晰。
完成全部工作後，應進行抽查復檢，看門窗有無被碰壞，松動、扇的開關是否靈活，縫道是否密封防雨等，發現不符合質理要求的應返工重做，達到合格為止。
10．7．4．7尺寸允許偏差專案
鋁合金門窗的尺寸允許偏差、限值和檢驗方法應符合下表
項次專案允許
偏差檢驗方法
1
門窗框兩對角線長度差≤2000mm 2用鋼卷尺檢查，量裏角
>2000mm 3
2平
開
窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查
3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查
4推
拉
窗門窗扇開啟力限值≤1.5m2≤40N用1200N彈簧秤鉤住手拉啟閉5次取平均值班>1.5m2≤60N
5門窗扇與框或與相鄰立邊平行度2用一米鋼板尺檢查
6彈
扇門扇對口縫或與框之間豎、橫留縫限值2-4用契型塞尺檢查
7門扇與地面間隙留縫限值2-7
8門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查
9門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度2作一米托線板檢查
10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用一米水平尺和契型塞尺檢查
11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較
12雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查
10.8樓地面工程
10．8．1普通水泥地面
⑴施工工藝流程
施工準備→清掃、清洗基層→放線彈出面層標高水平線→濕潤基層→刷素水泥砂槳→按標高及灰餅鋪細石砼（或水泥砂槳）→振搗機振實、鋪水泥砂槳→用刮杠或刮尺刮平→木蟹槎平、壓實→鐵板壓光（三遍）鋪鋸木屑灑水養護。
⑵施工要求與說明
①施工準備：審閱施工圖，按施工組織設計進行技術交底，檢查現場基層實況，是否符合做面層的要求，水泥應選用同廠家、同品種、同標號，材料要堆放一起，以備作水泥面層用。從而達到顏色一致，至少每層能夠一致，使外觀上色澤一致，觀感完善。砂槳一定要用機拌，達到均勻一致，拌和時間應超過2分鐘為宜。
②清掃基層達到表面幹凈，在操作完畢後，施工員必須親自檢查，這是保證面層不脫殼不開裂的前提。
③彈線放出水平線的位置，包括在鋪灰前先用些砂槳按線拉出中間部份的標高，做成灰餅或做成灰條（俗稱沖筋），使鋪灰時有個標誌依據。此外，彈線後還應核對門框的鋸口線是否吻合，否則門框還來得及返工修整。
④刷素水泥槳，該槳的水灰比一般是1：1形如稀粥。但刷刮時應在鋪前半小時刷好，不要間隔時間太長，結硬後反成為隔離層（不是地面構造層中講到的隔離層），使面層與基層脫殼。
⑤鋪砂槳時由兩邊向中間，由此向門口結束操作，隨鋪灰時套用刮尺刮平，接著用木蟹拍實、拍平、木蟹用力均勻，將砂眼、腳印等到消除後，用靠尺檢查平整度。
⑥面層的壓光。頭遍應鴰檢查一個平整度，待砂槳稍收水後，即用鐵板稍加壓力壓出槳水，抹平初光，到水泥砂槳初凝之後（約為初光後2小時），進行曲第二遍壓光，除時間控制外，還經驗觀察，這是最後一遍壓光，要達到無抹痕，表面光滑反亮。因此，抹壓時要細心，采用後退抹壓，把以前抹紋壓平、壓光，使之表面光滑。
⑦當采用抹光機械壓光時，砂槳在拌和時間的平硬度應比手工壓光的稍幹硬些，壓光次數的控制時間與手工壓光相同。
⑧在水泥砂槳幹濕度不適合，即不易壓光操作時楞以稍灑一此1：1（水泥：砂）幹水泥加砂的均勻拌合料，進行壓光。這是在壓首遍時可采用，在第二、三遍時不能采用，並且不能只撒水泥，這點要註意，否則容易起脫皮。
⑨面層在壓光後的24小時內禁止走人，套用鋸木屑覆蓋表面，灑水保持濕潤養護7-14天。
⑩抹踢腳線：
?根據設計要求確定踢腳線（板）的高度。踢腳線抹底層水泥砂槳前，先清洗基層，灑水濕潤後按水平線向下測踢腳線上口標高，刷素水泥槳一道，然後用1：2。5水泥砂槳打底。
?抹面層砂槳：底層砂槳抹好，硬化後抹水泥砂槳面層，用刮尺刮平、木蟹抹平、鐵板壓實壓光。
?水泥地面做塗料面層部份：等水泥地面面層完全幹燥後，達到一定強度後再進行面層塗料施工。其聚氨脂塗料施工的工藝流程為：
?基層清理→填外縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍塗
料→復補膩子→磨平（光）→第二遍塗料（罩面層）。
?10。8。2樓梯（水泥砂槳粉刷、塗料面層）
?⑴施工工藝流程：
?施工準備→清理基層→找補頭遍灰→初步檢查尺寸→清掃面層→抹第二遍灰→做正式面層（如水泥面、水磨石或貼預制板材的面層）→抹梯底→抹梯側→做防滑條→養護→做塗料→成品保護。
?施工要求與說明
?①施工準備：從施工圖上了解樓梯結構是梁式的，還是板式的。梁式的施工工序要多一些。再有，要了解踏步細部做法的步寬、步高的尺寸，有無防滑條，是一條還是兩條，用什麽材料。還有，面層采用什麽材料，是水泥面層還是水磨面層，或是預制板塊（花崗石、大理石還是預制水磨石）面層，都要弄清楚。凡是板塊的，還應按圖先加工圖及數量，加工尺寸一定要準確，其側板高度尺寸上略小1mm留有余地，板的長度（即樓梯寬度）尺寸一定要準確，一般應按圖尺寸略長一些。在加工單上要註寫清楚，否則來料後不合適就麻煩了。
?其次，應準確相應的工具。
再有，所有材料的質素亦應進行現場驗收、檢驗以保證工程質素。
②彈放出樓梯標準級的斜線，此標準是樓梯面層踏步高度及步寬度的依據。斜線，應是面層交角線上上的一個點。
由於樓梯結構施工時各種因素，若踏步混凝土澆得好，結構尺寸準確，一般要鑿表面浮塵，並將頭遍灰抹好，就可以形成整個整個樓梯的層基礎。當兩步之間高低差超過10mm時，則要鑿去高的，找補低的，使之接近；再透過頭遍灰找補，也可滿足面層施工要求。施工中我們往往由於不註意這些小地方，使踏步高度與標準步高的差超達10mm，使本可成優良品的弄成合格品；而高差超過20mm時，則原可作成合格品的，而變為不合格的，其實這些都是我們可以避免的，主要是工作要認真，標準斜線一定要彈標準，不能圖省事。
③不能做頭遍灰找補，或正式做面層的鋪底灰的一層，每層施工前都要清理幹凈。做前，可先刷素水泥槳一道，但不宜太稀。總之，做好避免空殼。抹踏步時，要先抹立面，後抹平面（即踏腳的面）。底子層完成拮，要對照標準斜線檢查。這時，踏步塵角與線間有一個面層的距離。再檢查平整度和踏步間高差，總之，基層的基本尺寸要符合圖紙的要求。
⑤對梯底及梯側的抹灰，一定要平整美觀，兜方。梯側要抹到底面處抹面滴水線，以防清掃、擦梯時沿邊流到樓梯底弄臟後很難看，所以線條都要交圈。這是我們施工員在操作檢查中要註意到的。
⑥面層的施工，根據面層的不同，做法的不同，這同水泥樓梯地面一樣，不要重復介紹。
⑦最重要的是養護和成品保護，尤其水泥面層要達到養護目的。施工時，應分樓梯間輪流進行。先封一個樓梯間，不讓人、進出。這時人流放到另一個樓梯間進出。施工時，可以從上往下施工，先踏步，後平台。一間樓梯間完成後，水泥面層應養護7天，在允許人透過時，應加以保護。為此，一般采用木板釘成的臨時護梯的踏步，使透過的人和物不會碰壞踏步的棱角。
⑧先補足，面層施工要求應先做好欄桿，防止事後做可能破面層施工前，應先檢查欄桿預埋件是否齊全，如有缺漏應壞面層。這是施工人員應事先考慮好的。
10．9外墻腳手架工程
10．9．1本工程結構及裝飾施工過程施工時，外墻腳手架采用直徑Φ48鋼管搭落地雙排腳手架，外加安全密目網全封閉。
10．9．2腳手架搭設底步2M，第二步每步為1。8M，立桿間距1。8M，立桿橫距1。05M，內立桿離墻面30MM，共9步，隨結構施工進度搭設。
10．9．3腳手架搭設順序為：立桿→橫楞→牽杠、擱柵→底板
→竹籬→剪刀撐→欄桿、圍護竹籬→安全網→附墻拉結。
10．9．4搭設腳手架所用的材料必須符合腳手架工程對所用材料的規定和要求。對嚴重銹蝕、彎曲、
壓扁、損傷等材料均不得使用。
10．9．5腳手架搭設應做到橫平豎直，每個扣件必須擰緊，隨時校正垂直和水平偏差。
10．9．6本工程腳手架應與結構有可靠的附墻拉結，拉結點考慮在外立面，施工中預埋拉結鐵板，用短鋼管直徑ф488*3。5與鋼板用ф8螺栓連線，然後用扣件與拉桿拷牢拉結點設定，豎直向考慮每層設定；水平向考慮按立面開間或柱距每10M設定3點。
10．9．8本工程腳手架搭設在腳手架縱向兩側和轉角處，在腳手架外側設9M左右（水平距離），用ф48鋼管作斜桿與拉桿，用扣件拷牢成八字搭設剪刀撐。剪刀撐鋼管采用搭接，搭接長度不應小於40cm，剪刀撐與地面夾角約等於60度。嚴格遵守拆除順序，自上而下，先拆網、攔板、欄桿→底竹笆板→剪刀撐→牽杠、擱柵→橫楞→立桿。拆除腳手架必須上下呼應，統一指揮。
10．9．9腳手架上施工荷載不得超過200Kg/m2。
10．10安裝工程
本安裝工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下，後地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留、預埋工作。
考慮主體工程和其它工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建築物強度和建築物美觀；對各工種相互間的配合，要盡理考慮好電氣路線，給排水，消防等管道的關系，不要施工時發生位置沖突，要按有關規定距離設定。
先預制、後安裝管道和電氣等專業。凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高質素的前提。
先重點，後一般，如混凝土樓板、柱、梁內的各種暗敷管線必須及時配合。
安裝的器材是建築物內的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付執行後的維修便利，所有管路應註意建築物的美化問題。
在實際施工中，除必須認真遵守有關國家規範之外，同時還要遵守當地供電、郵電、消防、質監等部門制定的有關規定和管理條例，確保優質工程。
10．10．1電氣工程安裝
⑴各種導線及電氣器具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，並必須有產品合格證。
⑵鋼管敷設嚴禁溶焊連線，接地線跨接牢固，其焊接長為連線鋼筋直徑的6倍。
⑶施工過程中，配管後及時加近堵把管口堵嚴實。發現堵塞及時清理排除。
⑷選擇導線要根據標準、相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護接地線。
⑸照明電路的絕緣電阻值不小於0。5MΩ,動力路線的絕緣電阻值不小於1MΩ。
⑹機房采用雙管熒光燈，水泵房及其他潮濕場所采用防水防塵燈，變配電間，消防控制中心及其他重要場所設定火災應急照明。各主要通道，樓梯間及主要出入口等設定疏散指示照明。
⑺照明配電箱在電纜豎井及地下室內安裝時為掛墻明裝，其余均為嵌墻暗裝，安裝高度均為底邊距地1。4m。
⑨⑻事故照明配電箱應有明顯標誌，以區別於其他配電箱。
⑩三蹺板暗開關距地1。4m安裝，單相暗插座全部為二極加極安全型插座，距地0。3m暗裝，地下進線室插座距地1。4m暗裝，分體空調插座離地1。8m暗裝。
?燈具型號及標註詳見施工圖圖例，燈具安裝盡量避開其他專業器材，管線避開其他各類路線。插座位置避開穿樓板的孔洞位置，機房內雙管熒光燈有用吊裝金屬線槽安裝，具體安裝參考【建築電氣安裝工程圖集】第四冊JD73-20和JD73-209。走廊燈具開關按間隔一個燈具控制。
⑾照明幹線一般負荷采用ZRVV穿G管（管壁厚度大於等於2.5mm）
⑿配電箱均為嵌墻暗裝。配電箱安裝底邊距地面1。4m，配電箱蓋緊貼墻面，零線徑匯流排（零線端子）連線，無交接現象，PE線安裝明顯牢固。
⒀電器施工人員需與土建施工人員密切配合，，及時作好預埋件及預留孔工作。
10．10．2防雷接地系統施工
本工程機房樓按二類防雷建築物標準設計防雷措施。
⑴防雷接地工藝流程：
建築物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽工程→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶
⑵質素要求：
利用主筋作引下線，按設計要求找出主筋位置，不得少於兩根(ф16及以上）用油漆做好標誌，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的6倍，並應兩面焊接，不做防腐處理。
⑶將防雷、保護、弱電器材等接聯合一體，共用基礎自然接地裝置，接地電阻不大於一歐姆。
10．10．3管道工程安裝
⑴排水管道
①排水管道采用建築排水用硬聚氯乙烯管（PVC——U），粘接連線。
②排水橫管采用設計坡度：De50、I=0。020、De75、I=0。015、De100、I=0。012、De150、I=0。007。通氣管：I=0。002坡向逆通氣帽方向。
③排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連線用斜三通或90度順斜三通。排水立管轉彎處用兩個45度彎頭，廢、汙水立管如錯位，則就事用乙子管連線。
④所有立管應緊貼墻、柱敷設，並按規定設定管卡。
⑤橫幹管至立管轉彎處，管道轉彎的兩側均應設固定支架，管道井設滑動支架，每層1m左右處設一只。支架間距按施工技術規定，形式可用托、吊或共架，詳見國標S161圖集。一般情況用膨脹螺栓等措施解決。
⑥排水管道安裝完畢應做通水試驗。
⑦工藝流程
安裝準備→管道預制→汙水幹管安裝→汙水立管安裝→汙水支管安裝→安裝準備→管道預制→雨水幹管安裝→雨水立管安裝→雨水立管安裝→通水試驗
⑧排水PVC-V管安裝應符合96S341【建築排水用硬聚氯乙烯管道安裝】。
⑵室內給水管道
①給水管采用建築給水用PP-R給水塑膠管，工作壓力為0。6mpa，熱熔連線。
②PP-R給水塑膠管安裝應符合建築交聯聚乙烯管，聚丙烯管安裝圖。
③各層給水橫管穿梁處應配合土建預埋De50PVC套管。
④給水管道安裝完畢應做水壓試驗，其試驗壓力按設計要求。
⑤工藝流程
安裝準備→預制加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試驗→管道沖洗
⑶衛生潔具
①工藝流程
安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預制→衛生潔具安裝→衛生潔具與墻地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗
②室內衛生器具安裝參見國標99S304標準圖集和產呂說明書。
⑸質素要求
①給水管道安裝完畢應做水壓試驗，試驗結果必須符合設計要求和施工規範規定。
②給水系統竣工後或交付使用前，必須進行清洗。
③隱蔽的排水管道通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。
④排水管道的坡度必須符合設計要求和施工規範規定。
⑤衛生潔具排水管的出口與排水管口連線處必須嚴密不漏。
⑥衛生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規範規定。
