25日，記者從遼河油田采油工藝研究院獲悉，井下大功率電加熱蒸汽提幹裝置在遼河油田超稠油蒸汽驅「杜84-33-69井」現場已連續平穩執行75天，加熱功率達1兆瓦，井底蒸汽幹度提高36%，標誌著世界首套1兆瓦井下大功率電加熱蒸汽提幹裝置在遼河油田投運成功。
作為國內陸上最大稠油生產基地，遼河油田主要以天然氣為燃料，依托地面鍋爐燃燒產生蒸汽後，實作註蒸汽熱采開發。在雙碳背景下，這種高能耗、高碳排的常規熱采開發方式，難以有效提升深層稠油的開發效果。
「以電代氣，透過電加熱器直接在井下對蒸汽進行二次加熱，不僅提升井下蒸汽幹度，提高開發效果，還減少了地面天然氣用量。」遼河油田公司企業高級專家張福興介紹，試驗周期內，預計可節約天然氣36.75萬立方米，累計增產1.2萬噸，整體技術水平達到國際領先。預計到2030年，這項技術將在遼河油田超稠油蒸汽驅等領域實作規模化套用。
據悉，該技術實作了稠油開采從地面燃氣產熱到地下綠電加熱的革命性突破，在國內外稠油熱采領域開辟出一條綠電消納、降碳減排之路，為蒸汽驅等稠油熱采方式開辟了綠色轉型新路徑，並助力高凝油、頁巖油、深層煤炭氣的開采。
遼河油田在「十二五」期間開展技術攻關，從套用150千瓦、450攝氏度火驅電點火裝備開始，到2021年研發出國內首創的400千瓦井下大功率電加熱提幹技術，並入圍國際海灣能源資訊卓越獎決賽。2022年，1兆瓦井下大功率裝置研究納入中國石油重點科研專案。隨著1兆瓦井下大功率裝置成功投運，遼河油田實作了井下大功率電加熱自有專屬技術的叠代升級，成功突破了高溫、高壓絕緣、高功率密度等七大行業性難題，並形成了8項關鍵技術。
遼河油田采油工藝研究院院長劉明濤表示，下一步，科研人員將加快攻克3兆瓦井下蒸汽發生技術，實作部份替代傳統地面燃氣鍋爐。 郝曉明
