真石漆施工技術介紹
真石漆的基本概念
真石漆 是由環保型高分子乳液聚合物和能構成仿石材紋理的天然大理石骨料、巖片、助劑等材料組成的厚質塗料，其外觀如天然石材般自然、穩重、氣派，主要是替代 石材和飾面磚 在外墻裝飾中的套用。
產品一般透過 噴塗或者批刮 施工來完成,產品成膜後的顏色和花紋主要透過天然彩砂、巖片等材料的搭配來展現,具有優異的耐候性、憎水透氣性、柔韌性和抗沖擊性，符合國家規定的 JG/T 24-2000【合成樹脂乳液砂壁狀塗料】 標準。
真石漆成份介紹
1、漿料（含助劑、乳液、水） 25-30%
2、彩砂 、巖片 70-75%
1、漿料決定真石漆的儲存性、施工性以及漆膜耐候、耐水、耐堿、粘結強度等物理化效能；
2、彩砂和巖片決定漆膜的顏色、紋理等外觀效果，對儲存性和施工效能有一定影響
重要的原材料介紹—天然彩砂
天然彩砂特點：
1、各種花崗巖或大理石天然礦石經精選、破碎、粉碎、分級、混砂、包裝等多道工序加工而成的顆粒和粉末狀產品；
2、顏色不齊全，無鮮艷的品種，套用於低檔次產品，用量巨大；
3、保色效能優異，不褪色；
4、強度、顏色和顆粒大小較難控制，隨礦石變化而變化；
5、資源緊缺，供不應求，能穩定供應的品種越來越少。
人工彩砂特點：
1、使用顏料對礦物粒（染色粘結法、玻化法、陶化法)燒結著色；
2、價格較高，顏色齊全，套用於高檔次產品，用量較少；
3、存在自然褪色的風險；
4、強度較高，顏色和顆粒大小可控制；
5、能穩定供應。
真石漆塗裝工具
施工要求
華人民共和國國家標準【建築塗飾工程施工及驗收規程】JGJ/T 29—2003
為達到建築塗飾工程的質素要求，必須保證基層的養護期、合理的施工工期及塗層有效的養護期。
1）、塗料除按「 底塗層、中間塗層（主塗層）、面塗層（罩面塗層） 」常規施工外，根據設計要求還可按塗層裝飾質感劃分為薄質、砂壁狀、復層等幾種塗料，因而可以根據具體工程質素標準增加面塗層次數。後一遍塗刷必須待前一遍材料表面幹燥（或實幹）後進行，以確保各層材料間牢固結合。 「表幹」是指塗層表面成膜的時間 ， 「實幹」是指塗層全部形成固體塗膜的時間 ，具體應按產品說明書要求。
2）、 對同一專案供應的同一色號、同一品種的塗料，如不同批號，同一面墻使用時，則必須倒入大容器內混和均勻後才能使用；另外，應根據不同施工方法、季節、溫度、濕度，控制材料的施工粘度，並確保其 粘度一致 ，以免影響塗飾質素和塗飾效果。
3）、 施工過程中為防止塗料飛濺，汙染已完工墻面或其他構件，應采取遮擋措施進行保護。
4）、采用噴塗工藝，應根據所用塗料的特性，按要求調配粘度，控制氣壓，保證塗飾工程的質素。
5）、 塗料施工由建築物自上而下施工，可避免塗飾時可能發生的塗料液滴沾汙在下面已刷塗完畢的墻面上。對要求較高的塗飾工程，建議 采用吊藍施工 。外墻應在每層最少規劃一到二條分界線，可減少接痕保證質素。
6）、 塗料在塗飾後要根據季節、溫度、濕度、環境條件進行遮擋等養護。任何塗層在 成膜前 不能受潮、不被沾汙。由於各類塗料的可施工溫度不盡相同，一般是在5℃以上，35℃以下，相對濕度85%以下施工更有利保證產品質素，可根據產品說明書要求進行施工。根據塗料的品種特性，註意施工氣溫、空氣濕度、風力大小，如遇反常情況嚴禁施工。
7）、 砂壁狀塗料工程的開發和研制可滿足建築外墻裝飾多樣化的要求，具有天然花崗石瓷面磚的裝飾效果。一般施工要求如下：
⑴ 塗料的施工中除常規工序外，墻面必須按設計分成小格，（大面積噴塗根據已施工經驗得出1.5m2左右為佳）然後逐格順序進行。
⑵ 砂壁狀塗料施工可按裝飾質感塗料效能的要求，采用抹塗或噴塗。凡需噴塗的需事先作試噴，以便掌握塗料的稀稠度，及確定噴嘴口徑的規格、空氣壓力的大小。
8） 復層建築塗料塗層一般由底、中、面層組成。
⑴ 復層塗料的施工工序應註意膩子、底塗料與中、面層塗料的匹配。根據裝飾質素要求可增加人工滾壓工序。
⑵ 為確保設計要求的質感，中層塗料宜采用噴塗工藝，噴塗中應熟練噴槍使用方法，必須連續作業，使墻面質感保持均勻。
⑶ 需壓平的中塗層，不同季節應嚴格掌握表幹時間，過早或過遲壓平，均影響質感
9）、 塗料工程施工完畢應註意成品保護，這是保證產品竣工和以後正常使用的必要措施，不容忽視。
施工條件要求
塗裝基層的基本要求
真石 漆施工工藝流程
1、膩子施工（刮塗一到兩道）
基層處理的質素與塗裝後的整體效果有直接關系，因此基層應在驗收合格以後再進行塗裝施工。為彌補底材缺陷，一般需要批刮一到兩道外墻粗底抗堿膩子，增加墻體表面的細膩度和平整度，使基層標準盡可能接近JGJ/T29-2003中基層標準要求
批刮第一道膩子時建議用力薄批，使膩子能夠嵌入底材的縫隙中，增加膩子與底材的附著力、增加底材的填充性，待第一道膩子完全幹燥後再滿批第二道膩子，使表面平整細膩，如墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，膩子的總厚度不宜超過3毫米，徹底實幹燥後，打磨磨平。
2、底漆施工（輥塗一道）
3、分格縫做法
4、真石漆的做法
5、真石漆表面處理
打磨處理，去除分格縫邊沿毛刺和浮在表面的石粒。
註意事項
1、由於真石色彩是采用純不同顏色的天然大理石骨料調配而成，同樣的效果顏色不同批次生產，都會有稍微色差；因而不同批次的材料應放在不同幢樓（或不同一面墻）施工；
2、每一批材料預留3%左右作為原施工墻面局部修整用（或收口）；
3、真石漆噴塗施工應采用電動吊籃作為施工腳手架；
4、外墻應根據要求進行分格處理（真石漆施工一般要求外墻分格成2平方米以下的大小；
5、真石漆材料的儲存：存放在0～35℃、陰涼、幹燥的地方，禁止放在室外日曬雨淋；施工剩余的塗料應密封蓋好，防止雜質引起塗料變質
6、成品保護：真石漆噴塗時應做好其他成品的保護措施。
7、真石漆噴塗時一面墻應同時噴塗，交接處應采用擋板進行遮擋或保護膜遮蔽，否則會產生發花等質素問題
8、耐汙罩光劑施工 （輥塗一道）
9、罩面清漆應采用噴塗施工的方式；
10、罩面清漆的兌水比例要統一，否則會造成光澤不均發花現象
真石漆常見問題成因以及處理方法
1、現象 ： 漆膜在幹燥後短時間內出現局部規則的光澤、顏色、表面狀態等不均勻的現象。
產生原因
處理方法
2、現象： 漆膜在表幹過程中收縮出現裂紋，是一種在施工後短時間內就能出現的漆病。
產生原因
處理方法
3、現象： 漆膜在幹燥後短時間內出現局部不規則的光澤、顏色、表面狀態等不均勻的現象。
產生原因
處理方法
4、現象:塗膜表面形成白色流掛，泛白現象或破壞了漆膜強度和附著力。
產生原因
1、底層固化不良並含有過高的水份，堿份及鹽份，未充分養護；
2、土建時防水處理差，導致雨水透過裂縫或未上漆表面滲入基底，擴散揮發時將鹽堿帶出來。
處理方法
1、采用滲透性好的抗堿封閉底漆再塗面漆；
2、基層養護的含水率和堿性要達標。
3、土建嚴禁使用海沙，批墻灰不能添加石灰、氫氧化鈣。
4、對泛堿嚴重的部份首先用草酸清洗，然後重新封閉和施工主材。
