三防漆涂层/ 保形涂层的类型
每种涂层选项都具有独特的特性,具体取决于PCB的工作环境。传统上,溶剂基材料因其优点而被广泛使用,包括:
l 易于应用和处理
l 粘度的简单调整
l 适用于各种应用方法
l 量身定制的固化和应用
三防漆涂层/ 保形涂层的类型包括:
丙烯酸涂料
应用和修复AR涂层相对便宜,并且它们提供了良好的保护。除了介电性强,它们还具有防潮和耐磨性。在不搅拌的情况下,可以很容易地获得各种溶剂来去除丙烯酸涂层。这样,返工甚至进行现场维修是可行且经济的。因此,丙烯酸涂料不能防止溶剂蒸汽和溶剂,不适合航空航天应用。丙烯酸涂料的一些优点包括:
l 丙烯酸涂层提供了良好的柔韧性和良好的保护。
l 它易于使用、移除和在室温下干燥。
l 它提供了极好的防潮和防盐功能。
l 它们提供了广泛的工作温度范围。
硅树脂(SR )
它在较宽的温度范围内提供出色的保护。SR具有高度柔性、耐化学性、防潮性和耐盐雾性。有机硅保形涂层的橡胶性质使其不易磨损,但对振动应力具有持久性。户外标牌等应用通常在潮湿环境中使用有机硅涂层。根据所用溶剂的类型,浸泡时间和所需搅拌量可能具有挑战性。使用硅树脂的好处包括:
l 全方位保护
l 温度范围广
l 加工容易性
l 灵活的
水基涂料
基于水的蒸发水固化涂料。它们是低VOC的选择,使用水来代替系统中的大多数溶剂。这提高了操作员的安全性,同时也显著降低了溶剂排放。使用水性涂料的优点包括:
l 它减少了溶剂的使用,提高了环境和操作员的安全性。
l 它可以提供最好的耐化学性。
l 它可以提供标准设备、喷雾和啜饮版本。
l 它提供了一种更安全的产品选择。
紫外线固化涂层
另一种类型的混合涂层是UV固化保形涂层。在这种情况下,经常使用不同的化学类型来创建双固化系统,从而避免固化过程中紫外线阴影的问题。紫外线固化涂层在紫外线下的固化时间最快,以秒为单位。这对于高通量应用非常有用,任何阴影区域最终都将通过二次固化系统固化。由于它们在固化时具有高度交联的结构,因此很难去除。在某些情况下,众所周知,紫外线固化涂层在热变化过程中会降低柔韧性,因此必须对其进行彻底测试。使用紫外线固化的一些好处包括:
l 它提供了极其快速的处理时间
l 它在环境范围内提供了良好的保护。
l 它是一种二次水分固化系统,有助于固化阴影区域。
l 它具有优异的耐化学性。
2K 涂层
2K两部分涂层是将封装树脂和保形涂层的最佳质量相结合的混合技术。这些材料提供了一些最好的保护,同时保留了保形涂层的可加工性和成本效益。使用2K涂层的优点包括以下几点:
l 高工作性能
l 它在环境范围内提供高保护级别。
l 出色的防潮保护
环氧树脂(ER )
环氧树脂(ER)通常是由两部分组成的化合物,可产生非常坚硬的涂层。与传统的保形涂层不同,环氧保形涂层具有优异的防潮性,并且通常不具有渗透性。它们还具有高度耐磨性和耐化学性。它们通常在固化后很难去除,并且柔性不如其他材料。与保形涂层相比,环氧涂层在灌封化合物中很常见,灌封化合物以固体和水平的材料层覆盖电子器件。