凍幹機裝置廠家整理下，不同幹燥方式的優缺點及套用領域：
一、常壓幹燥
1.烘幹幹燥
特點：①簡單易行；②時長，成分易破壞，幹燥品板結，較難粉碎；③配合翻料、及時除濕。
套用：對熱穩定的含濕固體物料，如飲片、固體粉末、濕顆粒及丸粒等。
2.鼓式幹燥
特點：①蒸發面大，縮短時間，減少成分受熱破壞；②幹燥品呈薄片狀，易粉碎。
套用：浸膏幹燥、膜劑制備。
3.帶式幹燥
特點：①受熱均勻；②省工省力。
套用：飲片、茶劑。
二、減壓幹燥
特點：真空。
套用：稠浸膏熱敏高溫易氧化。
三、噴霧幹燥
特點：①霧化噴霧，可瞬間幹燥；②受熱時間短、溫度低，操作流程管道化，符合GMP要求；③產品為疏松細粉或細顆粒，溶解效能好，品質好，可保持色香味。
套用：含熱敏性物料的液體物料的直接幹燥。
四、沸騰幹燥
特點：①物料與氣流間接觸面積大，蒸發面積大，速度快，產品品質好；②濕顆粒：20min；③不需翻料，自動出料，節省勞力；④大規模生產；⑤熱能消耗大，裝置清掃較麻煩。
套用：①適用：濕粒性物料（如濕顆粒、丸粒）的幹燥；②不適用：含水量高、易黏結成團的物料。
五、微波幹燥
特點：物料由表及裏均勻加熱，快速幹燥，時間短，兼殺蟲滅菌。
套用：飲片、散劑、水丸、蜜丸。
六、紅外線幹燥
特點：幹燥速率快，熱效率高。
套用：安瓿、多孔物料。
七、真空冷凍幹燥（凍幹）
特點：減壓＋低溫；產品多孔疏松，易於溶解；含水量低，有利於藥品長期貯存；裝置投資大，生產成本高。
套用：熱敏性物料（血清、抗生素等生物制品）、註射劑無菌粉末。
