→热熔封边 →做保护层
（2）操作要点：
基层清理：应用水泥砂浆找平，做到坚实、平整、清洁、无
凸凹形，表面处理成细麻面。
涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡
胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底，一次刷好。
铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设
计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好 备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30 的管穿入卷心，卷材端头 比起开始铺的起点， 点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与 卷材交接处，喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离，往返喷烤、 观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设， 要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽 度为 80mm，条粘法搭接宽度为 100mm。相邻卷材搭接部位长度应
错开 30-40CM。附加层卷材宽度为 50CM，且在阴阳角处对称粘贴。
热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青
粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
立面施工：平、立面应交叉搭接，接缝应留于底平面上，距 立面不少于 600mm 处，铺贴立面前应先将平面留槎卷材清除干净，
有损伤应修补后在施工。
卷材搭接施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴 质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地
下施工工程热熔型卷材防水卷材的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青 从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方 法：为将搭接缝粘接牢固，先将下层卷材（已铺好） 的表面的防
粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿
搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动， 由于烫板的挡火作用，则
火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它卷材。
粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手 持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面， 随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，以抹子（刮刀）刮平。 搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加
热抹压封严，或以密封材料沿缝边封严。
管道埋设件处防水处理：为了避免因结构沉降造成管道变形 破坏，应在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，套管 应于结构浇注时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管 的法兰盘上，粘贴宽度至少为 100mm，并用夹板将卷材压紧。粘 贴前应将法兰盘上的尘垢和铁锈清除干净，刷上沥青。夹紧卷材 的下面，应用软金属片，石棉纸板，无胎油毡或沥青玻璃布油毡
衬垫。
（3）质量标准：
主控项目：
高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必
须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工
及验收规范的规定。
防水层严禁有破损和渗漏现象。
一般项目：
基层应平整，无空鼓、起砂， 阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现
象。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等
缺陷。
卷材搭接宽度允许偏差为：-10mm。
（4）成品保护
卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应
避免雨淋、日晒、受潮， 以防粘结变质。
已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得
穿带钉鞋在底板上作业。
穿墙和地面管道根部、地漏等，不得碰坏或造成变位。
卷材铺帖完成后，要及时作好保护层。外防外贴法墙角槎的 卷材要妥加保护， 防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙；各层卷 材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护，或砌筑保护墙
和进行回填土。
采用外防内贴放水层，在地下室防水结构施工前贴在永久保 护墙上，在防水层铺完后，应按设计和施工规范要球，及时作好
保护层。
排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护，保持口内、管
道畅通。防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。
2）聚氨酯涂膜施工
（1）施工程序
一般程序为先阴阳角，再垂直面；先楼地面接缝处理，在楼 地面找平层 0.3mm 以下的细裂缝处理； 当找平层有 0.3mm 以上的 裂缝时，必须先用防水胶泥填料处理，再按照常规顺序进行。上
述工序完成后，再进行楼地面的大面积施工。
（2）平面构造做法
对楼地面主要容易渗漏部位（如管道出地面等部位）， 应做 重点防水处理：首先涂刷一层聚氨脂防水涂料，厚度约 1.0mm， 以两面交叉线为中心线涂刷宽度约 150mm 涂料，然后用 100mm 宽 的涤纶布或玻璃纤维布等增强布粘贴密实。表干后，再涂刷一道
涂料，厚度为 1.5mm，宽度为 150mm。
（3）垂直面的施工
用带有橡胶皮片（厚度 5mm 为宜） 的塑料簸箕盛聚氨脂防水 涂料，沿垂直面的最低处开始由上向下靠橡皮片将从簸箕中倾泻
出的涂料刮涂于垂直面上，分两道涂刷，总用量为 1.0Kg/m2。
（4）楼地面施工
在找平层清洁处理后，将一定量的配料倒在面层上，用刮板 按照设计厚度刮平，施工时应先沿楼地面坡度由低处开始向高处 进行； 多人施工时，批刮方向应保持一致，并做好拼缝处理；第 一涂批刮用量一般控制在 0.4-0.6kg/m2 ，第二涂批刮用量一般在 1.4-1.6kg/m2 ，经二涂后，配料总用量应达到 2.0-2.4kg/m2 ，且 应在第一涂表面干燥后再进行第二涂施工，批刮方向与第一涂批
刮方向垂直。
（5）铺贴保护层
当涂膜完成固化后， 闭水试验合格后再进行面层铺贴。
3）屋面保温层施工
操作工艺：基层清理 → 管根固定 →保温层铺设 →找坡层 →找
平层。
（1）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清
理干净。
（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，
确定保温层的厚度范围。
（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混
凝土塞堵密实。
（4）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层，分层铺设时上 下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在
块状保温层上用松散料湿作找坡。
（5）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平
粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用
沥青胶结料粘贴。
（6）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合 设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有合格证和
试验资料。
4）屋面找平层施工
操作工艺：基层清理 → 管根封堵 →标高坡度弹线 →洒水湿润
→施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层） →养护 →验收。
（1）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干 净， 凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的
有效厚度。
（2）管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变
形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
（3）抹水泥砂浆找平层：
洒水湿润。抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面， 主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量， 以免影响找
平层表面的干燥。
标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡， 一般按 1～2M 贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1~ 2M 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20mm，并且将缝与保
温层连通，分格缝最大间距为 6M。
铺装水泥砂浆。按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平， 找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有 脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥
砂浆一般配合比为 1:3，拌合稠度控制在 7cm。
养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期
为 7d，经干燥后铺设防水层。
（4）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范
的规定。
（5）屋面、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面
坡度不小于 2％； 檐沟纵向坡度不宜小于 5‰。
（6）水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。
（7）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
（8）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆孤形
或钝角，且要求整齐平顺。
（9）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验
收规范的规定。
2.2.9 装饰工程施工
1）一般抹灰
工艺顺序： 门窗框四周堵缝 →墙面清理 →浇水润湿墙面 → 吊 垂直、套方、抹灰饼、充筋 →弹灰层控制线 →基层处理 →抹底层
砂浆 →弹线分格 →粘分格条 →抹罩面灰 →起条、勾缝 →养护。
（1）基层为混凝土面
基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行「毛化」处 理，刷 801 胶素水泥浆一遍，配合比为 801 胶：水=1：4，也可刷
SJ-1 界面剂，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂 直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制
线。
紧跟抹 1:3 水泥砂浆，每遍厚度为 5-7mm，应分层与所充筋
抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子槎平。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首 先将墙面洇湿，抹面层砂浆，厚度为 5-8mm。先用水湿润，抹时 先薄薄地刮一层素水泥膏。使其与底灰粘牢，并用杠横竖刮平， 木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷 蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍， 以保证面层灰的颜色一
致，避免和减少收缩裂缝。
