工人日報-中工網記者 毛濃曦 通訊員 張輝
一根小小的托輥，在煤礦的大型裝置中看似微不足道，但陜煤集團黃陵礦業機電公司，卻把這個礦井皮帶系統的滾軸做成了一個產業：據最新了解，其托輥年產能已達15萬根，不久前，2000根托輥首次走出黃陵，實作了托輥外銷「零」的突破。
在機電公司機電總廠綜合車間，吳苗苗一邊巡查著托輥生產線上料情況，一邊抽檢著尚有余溫的托輥成品品質，身旁的全自動生產線一刻不停地運轉著，焊接倉室裏的機械臂正「滋滋」地焊接著托輥配件……
現已成為車間主任的吳苗苗沒有想到，短短幾年間，自己親眼見證了托輥加工業務從無到有，從機械化生產到智慧化生產的轉變升級，自己也從一名普通的托輥加工操作手成長為車間負責人。
「2011年前，機電總廠僅負責礦用綜采裝置的維修偵錯工作，產業結構簡單，業務較為單一。」吳苗苗回憶說：「當時礦區沒有托輥生產線，無法實作自給自足，礦井所需托輥全部從外部市場采購，生產成本較高。」
隨著黃陵礦業煤炭產能持續提升，井下輸煤系統不斷延長，對托輥的需求量激增。面對礦用托輥產品需求空白，機電公司按照多元化發展的思路，於2011年引進了當時具有行業先進工藝和加工技術的半自動化托輥生產線，正式進軍托輥加工新產業。
生產線在機電總廠落地投運後，年產托輥7萬余根，滿足了礦井生產需求，縮短了運輸及更新周期，降低了企業營運成本。
隨著黃陵礦業的發展，對托輥的需求迅速擴大，機電公司於2019年引進了具有國內先進水平的全自動托輥生產線，使托輥加工實作了智慧化操作。十年間，黃陵礦業機電公司共生產托輥一百多萬根，累計產值2億多元。
今年以來，黃陵礦業機電公司突出礦用產品加工新產業，加快建設煤礦用聚氯乙烯（PVC）管、煤礦用鋼絲網骨架聚乙烯（SSPE）管和高壓膠管生產線，以健全完善現代化機修產業體系。計劃建設的三條生產線，預計可生產PVC管2000噸/年，SSPE管4000噸/年，高壓膠管10萬根/年。
